「1個からの部品製作」金属加工の町工場、精密機械加工を法人様、個人様を問わず承ります。

  • facebook
  • twitter
  • instagram
  • vimeo
  • youtube
  • CNC and Manual Machine Shop

よくある質問

メッキ処理は出来ますか?

(同義質問:ニッケルメッキやクロムメッキは可能ですか?/無電解メッキに対応していますか?/製作からメッキまで一貫で依頼できますか?)


 

はい、メッキ処理にも対応しております。

 
当社では、協力会社との強力なネットワークを活かし、金属部品の製作から各種メッキ処理までをワンストップで対応しています。
 
製品用途や求める機能(防錆・導電・装飾・耐摩耗)に合わせて、最適なメッキ種と工程構成をご提案いたします。


 
主な対応メッキ処理

 
🟢 電気メッキ(電解メッキ)

金属部品を電解液中で電流を流し、金属皮膜を形成する一般的なメッキ方法です。
装飾目的から機能性向上まで幅広く対応可能です。

対応例

 ▣  ニッケルメッキ:耐食性・耐摩耗性・装飾性のバランスに優れ、最も汎用的

 ▣  クロムメッキ:高硬度・耐摩耗性・鏡面光沢仕上げ

 ▣  亜鉛メッキ:防錆性に優れ、コストパフォーマンスが高い

 ▣  金メッキ・銀メッキ:導電性・耐酸化性・外観性を重視する電子部品や装飾品に最適


 
🟣 無電解メッキ

電気を使用せず、化学反応によって金属皮膜を析出させるメッキ方法です。
複雑な形状の部品でも均一な厚みでコーティングでき、精密部品やネジ・内径面の処理に適しています。

代表例

 ▣  無電解ニッケルメッキ:均一な皮膜形成が可能で、耐食性・耐摩耗性・硬度に優れる

 ▣  無電解ニッケル+PTFE複合メッキ:潤滑性を付与した特殊処理(摺動部品などに最適)


 
メッキ処理のメリット

 ▣  耐食性・防錆効果の向上

 ▣  導電性・絶縁性などの電気的特性付与

 ▣  装飾性・美観の向上(光沢・色調変更)

 ▣  耐摩耗性・硬度の向上による長寿命化


 
当社の強み

 ▣  切削加工〜メッキ処理まで一括対応による品質・納期・コストの最適化
 ▣  用途別メッキ選定サポート(外観重視/耐食重視/機能重視など)
 ▣  部分メッキ・マスキング対応も可能
 ▣  後処理(バフ研磨、洗浄、塗装、アルマイトなど)との複合工程も対応


 
まずはお図面、材質、使用環境などをお知らせください。
 
防錆・導電・装飾など目的に応じて、最適なメッキ種類・膜厚・下地処理をご提案いたします。

 

お見積り依頼ページへ
https://www.nogatadenki.jp/estimate.html 

 
メッキ処理 製作実績